岗位职责：

一、产品开发 1）负责参与采购人员组织的潜在供应商的评估， 2）负责组织供应商以及内部技术、质量部门和供应商进行技术评审， 3）负责整理和收集开发件或类似件在来料检验、钧风生产过程中、钧风客户端、售后曾经发生过的质量问题或抱怨，和供应商完成MQV，确认之前发生过的每一个失效模式都有可靠的控制方案； 4）负责要求供应商遵守公司样件放行程序， 5）负责协调来料检验资源，安排对供应商样品的来料检验， 6）对供应商的检验计划、检验标准、指导书、控制计划等质量文件进行批准和认可； 7）对供应商的量检具MSA、工装夹具进行认可，对供应商的初始过程能力进行认可； 8）制定供应商开发的APQP计划，并按照计划推进工作； 9）小批试制或早期遏制阶段对供应商的产能进行审核，协助供应商完成产能评估报告； 9）供应商工装样件获得内部批准后，组织技术部门、采购部门对供应商进行PPAP现场审核，确认供应商质量控制能力。 10）根据供应商的产品和过程特性，识别风险管控点，协助供应商完成早期遏制控制计划，并批准执行。 二、供应商的管理和培养 1）对于新开的二供，SQE需要在开发初期联合采购部门和供应商签署质量保证协议； 2）对已经量产的供应商，如果有了新的质量要求，先期以通知函的形式和供应商进行确认并执行。并于每年3月份前将新的质量要求更新到质量技术协议中，和供应商签署新的质量协议。协议没有更新不需要每年签署； 3）将企业的质量要求传递和培训供应商，包括但不限于：Q17、供应商变更管理、样件释放程序、7步法要求、过程能力、MQV、PCC等、零部件产品知识培训； 4）定期深度了解供方经营及质量控制状况，及时预警产品质量风险；对供应商实施持续提升计划，制定并控制质量目标； 5）要求并确认供应商满足IATF16949质量管理体系要求，二级供应商满足质量管理体系的要求。 6）供应商变更管理。 三、供应商问题解决及处理 1）现产品新供应商开发阶段的问题闭环管理； 2）协助现场质量、现场SQE解决供应商在现场发生的质量问题，跟进和完成7步法的第四步到第七步，必要时实施供应商现场审核。 四、供应商审核及改进 五、供应商绩效评价及管理，考核，索赔；

任职要求：

1、5年以上汽车或PCB行业供应商管理或质量管理经验，或3年质量管理经验+2年以上汽车行业工艺、生产制造相关工作经验； 2、本科以上学历，机械、机电、材料、材料成型、表面处理、电子等相关专业； 3、熟悉ISO 9000 或IATF16949质量管理体系要求，熟悉VDA、 CQI 质量管理标准； 4、精通汽车行业的5大工具：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA等； 5、能够熟练运用8D/7步法/5Why/6西格玛等解决问题的工具； 6、具有丰富的现场审核和问题处理能力，对供应商质量改进能发挥指导作用； 7、熟悉共轨产品及零件的相关知识及工艺方法； 8、熟练使用各类办公软件及工具类软件：minitab软件、CAD类软件； 9、能看懂英文资料，有一定的英语能力； 10、良好的沟通能力，能适应频繁出差，抗压能力强，具有良好的团队合作精神； 11、具有很好的供应商质量人员的职业操守：廉洁、公正、高效、专业。"